在传统服装行业中有这么一句话：辛辛苦苦工作一年，看财务报表，赚的都是库存。多年来，库存一直是服装人的痛点，它构成企业很大的利润损耗，每花出100元，就有20-50元是为库存埋单。所以如何消灭库存，早已成为传统服装行业的核心难题。
在青岛，有这么一家公司，前身为传统的服装制造企业，进入21世纪后，主动专注研究“互联网+工业”领域，将互联网、物联网等信息技术融入规模化生产中，由用户需求的大数据驱动工厂流水线，实现个性化柔性制造，在一条条工业流水线上制造出版型、款式、面料完全不同的个性化定制产品，以此跳出传统生产模式的桎梏，它便是青岛酷特智能股份有限公司（以下简称：酷特智能）。
酷特智能专注个性化转型近20年，建立全数字驱动的智能制造生产模式，并形成解决方案对外输出，助力传统企业转型升级，为中国制造业呈现一个传统企业与互联网融合、新旧动能转换、供给侧结构性改革的企业样板。
一、如何消灭库存，打破传统经营瓶颈？
为解决库存问题，酷特智能于2007年开始专注研究“个性化定制”转型之路，并于2011年将工商一体化的C2M商业模式定为公司战略。
C，Customer（消费者）；M，Manufacturer（工厂）。C端需求直达M端工厂，工厂通过个性化定制生产直接满足客户需求，去除渠道商、代理商等中间环节，为客户提供高性价比的定制产品和服务，重塑制造端的源头价值。这种“客户先付款、工厂后生产”的模式，使酷特智能的每一件服装在生产前都已销售出去，实现生产的零库存，大大降低运营风险。
C2M商业模式不仅有效地解决服装行业高库存的难题，而且没有资金和货品积压，运营简单，可以最大限度的让利消费者，消费者无需再分摊企业成本。成本的下降，又意味着“高级定制”从以前有钱人的特权，变成了普通老百姓都可以消费的商品。
图注：酷特智能认为：未来所有的产业都要与网络融合，制造业也不例外，制造与服务要融为一体。智能制造和柔性化、个性化制造是制造业转型升级的重要方向。
二、如何批量定制个性化产品，改变传统生产模式？
酷特智能建立版型、款式、面料、BOM四大数据库，达到百万万亿量级的数据，可以满足99.99%的人体个性化定制需求。自主研发专利量体工具和量体方法，采集人体19个部位的22个尺寸，并采用3D激光量体仪，实现人体数据在7秒内自动采集完成，解决与生产系统自动智能化对接、转化的难题。用户体型数据的输入，驱动系统内近10000个数据的同步变化，能够满足驼背、凸肚、坠臀等113种特殊体型特征的定制，覆盖用户个性化设计需求。
得益于大数据的驱动，酷特智能实现了以工业化的手段、效率、成本制造个性化产品的能力，相比传统定制工厂一个月甚至更长的生产周期，酷特智能只需七个工作日就可交货，酷特智能已不再是传统的制造企业，看似“相同产品”的背后，驱动的却是无法用眼睛洞察的数据力量。
图注：酷特智能对生产端的改造-数据驱动全流程
三、如何找到消费者，开拓定制新市场？
2014年之前，酷特智能全部做海外市场。最初，总裁张蕴蓝及其助手走在纽约街头，一家一家亲自拜访高级定制店，不断告诉他们，酷特智能来自中国，不仅可以提供高品质个性化的定制产品，而且价格非常优惠。这部分海外客户一直延续至今，并仍然保持一个相当大比例。
2015年之后，随着国内定制市场的兴起，酷特智能建立了一个创业平台，大量创业的个性化定制品牌在这个平台上出现，并成为酷特智能的主要客户。他们虽然不懂服装，但懂运营，他们想创业，于是便找到酷特智能。
图注：湖畔大学三期学员着酷特云蓝定制校服举行开学典礼，校长马云及学员均穿着酷特云蓝定制款校服，一时间，网友纷纷求同款。
四、如何留住90后员工，实现企业治理升级？
酷特智能一直在寻找新时代背景下的组织治理模式。董事长张代理在2017年提出“酷特云蓝治理之道”，带领企业开启第二次转型。
酷特云蓝治理之道的核心是遵循、顺应、践行自然的根本规律，还原人性，引导、激发人的主观能动性和自主创造力。通过网络科技手段和建立规范化的制度、流程，全员对应目标、目标对应全员、高效协同，是治理取代管理，自治取代人治的组织模式变革。
现在走进酷特智能，会惊奇发现员工大多数为90后年轻人，他们思维活跃，却能安心置于生产线一角，靠的就是“酷特云蓝治理之道”， 工厂里不再设置岗位，传统车间主任、组长、厂长全部消失，由员工自我管理，员工既是参与者，又是管理者，既能增加“参与感”，又能带来“成就感”。
而“功能工资制”的推行，又将员工能力无限延伸。酷特智能在不同的功能节点上设置不同的价值，员工实现一个节点价值，就会拿到这个节点的工资，真正实现多劳多得，大大提高工作积极性。
从成衣到定制，从工业化到个性化，从简单重复到智能制造，酷特智能正验证着“互联网+实体经济”在数字化转型变革中的影响力，而未来以酷特智能为代表的中国智造先锋所引领的变革必将造福全球，也将重新诠释新时代背景下“中国智造”的真正含义！
图注：酷特智能工厂内景
图注：过去十多年，酷特智能在智能制造端完成了“从零到一”的质变。未来十年，酷特智能将着重于“从制造端的复制”和“消费者端的建设”两方面打造“从一到N”的裂变。
